0084 磨刀不误砍柴工（2 / 2）

这哪有看一眼之后就走的道理啊。

这不设置参数让眼前的机器一直转起来，他们的心中也是非常的不安。

“王工我知道你急切的心情，但是我还是要回去具体的分析一下相应的参数，然后制定下第一次试生产的参数。

你们先休息一下，我这边具体的参数最少也要一到两天的时间，所谓磨刀不误砍柴工，你们也不要太着急了。”

林宇直接向着两人安慰的说到。

这样的操作也是搞的两人一头雾水。

不过两人干着急也是没有用，毕竟他们也只是技术人员。

最终的决定权还在林宇的手中。

两人也是点了点头，然后离开了车间。

林宇直接回到了他的办公室之中。

他这个时候开始设置五轴加工中心的的相关的参数。

要知道影响材料形变的主要因素还是每一次加工时加工中心刀具的切削深度，进给速度，以及主轴的转速。

这三个因素是影响加工材料形变的最大因素。

切削深度：切削工件时已加工表面与待加工表面之间的垂直距离，也就是我们经常说的吃刀量。

如果切削的深度越深，对于加工件的整体材料性能的影响就会越大，变形量也就会越大。

但是如果切削的深度太浅了，那又会极大的影响加工的速度。

例如整体的精加工深度是5毫米，如果加工深度是5毫米，那么一次就可以加工完成。

但是如果在主轴转速和进给速度不变的情况下，一次的加工深度为1毫米那就需要五次才能加工到需要的尺寸。

是加工深度5毫米五倍的时间！

所以加工的深度需要综合考虑出一个数值，既不会影响材料的性能又能够达到最大的加工速度。

进给速度，是指刀具在进给运动方向上相对工件的位移速度。

和上面的切削深度相同的道理，进给速度越快材料的形变就会越大，但是太慢了又会影响加工的速度。

而最后一项就是主轴的转速，也就是机器刀具转动的速度。

而这个的决定因素主要还是取决于材料的性能，刀具的直径，刀具的材料这三个方面的因素。

这第三方面是最难确定的，特别是对于幻云这种新材料来说，更加的难以确定。

所以他们的参数设置，最大的影响还是在主轴转速这个上面。

所以林宇第一个想要研究的还是主轴的转速对于材料形变的影响。

林宇看了一下刚刚程辉给他的参数：

加工深度：3mm

进给速度：2mm/分钟

主轴转速：75转/分钟

……

这个时候林宇决定，还是先实验一下主轴的转速。

先以1转为单位进行设置。

林宇直接将1号五轴加工中心设置主轴转速75转/分钟。

2号五轴加工中心设置主轴转速73转/分钟。

3号五轴加工中心设置主轴转速74转/分钟。

4号五轴加工中心设置主轴转速76转/分钟。

5号五轴加工中心设置主轴转速77转/分钟。

设置完成之后，林宇直接让五台设备全部运行起来。

之后便离开了超时空模拟空间。